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氣動單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

　發(fā)布時間：2011/5/17 0:00:00　點擊量：9374

氣動單座調(diào)節(jié)閥

氣動單座調(diào)節(jié)閥概述:

氣動單座調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

維修

　　氣動單座調(diào)節(jié)閥的維修：

　　氣動單座調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

分類

　　氣動單座調(diào)節(jié)閥分類：

　　按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途（即特殊、專用閥）、驅(qū)動能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類，其中常用的分類法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

檢修時的重點檢查部位

　　檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；

　　檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

　　檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

檢查中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

氣動單座調(diào)節(jié)閥的日常維護

當(dāng)采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時更換；www.daguoka.com應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

公稱通徑mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300	350	400
閥座直徑mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可與本公司商洽生產(chǎn)
額定流量系數(shù)Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行程mm			10				16	25			40			60			100
流量特性			直線、等百分比、快開型
介質(zhì)溫度℃			-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型)
法蘭尺寸			鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79
法蘭形式			法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì)	PN (MPa)	0.6,1.6	HT200、WCB(ZG230-450)
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯材質(zhì)			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋形式			普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可調(diào)比R			50:1
氣源接頭			M16×1.5

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長度也可按用戶需要確定。

執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) :

型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200; 80～240; 20～60; 60～100

性能指標(biāo) :

項目

指標(biāo)值

項目

指標(biāo)值

基本誤差%

不帶定位器

±5.0

始終點
偏差%

氣關(guān)

不帶定位器

始點

±5.0

帶定位器

±1.0

終點

±2.5

回差%

不帶定位器

≤3.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

帶定位器

≤1.0

氣開

不帶定位器

始點

±2.5

終點

±5.0

死區(qū)%

不帶定位器

≤3.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

帶定位器

≤0.4

允許泄漏量L/h

1×10^-4×閥額定容量

額定行程偏差%

±2.5

注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。

注：1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的大值;
3)如果允許壓差不清楚或大工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。
可配附件：

定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等

外形尺寸mm

DN	L			H		H1				質(zhì)量(kg)		φA
DN	PN16	PN40	PN64	普通	高溫	PN6	PN16	PN40	PN64	PN6 PN16	PN40 PN64	φA
20	181	194	206	398	548	45	52		65	19	23	285
25	185	197	210	410	560	50	57		70	20	24
40	222	235	251	455	620	65	75		85	26	35
50	254	267	286	457	627	70	82		90	30	40
65	276	292	311	610	790	80	92		100	47	66	360
80	298	317	337	622	807	95	100		107	55	78
100	352	368	394	640	850	105	110	117	125	65	99
150	451	473	508	870	1130	132	142	150	172	130	160	470
200	600		650	890	1150	160	170	187	207	175	250	470
250	730		775	1203	1523	187	202	225	235	350	470	580
300	850		900	1234	1554	220	230	257	265	500	660	580

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體上閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
閥芯、閥座	1Cr18Ni9	-250～550℃
閥芯、閥座	0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
填料	聚四氟乙烯	-40～200℃
膜片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
壓縮彈簧	60Si2Mn
膜蓋	A3

主要零件材料

常見故障及產(chǎn)生的原因

　?。ㄒ唬┱{(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：

　　1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。

　　2．有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

　　3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

　　4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。

　　5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。

　　（二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

　　1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太??；②減壓閥故障。

　　2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

　　3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構(gòu)剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

　　（三）調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：

　　1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。

　　2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

　?。ㄋ模┱{(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

　　1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。

　　2．閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。

　　（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：

　　1．閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。

　　2．閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。

　　（六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的小流量變大。

　　了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。

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